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激光打标和切割和焊接的输出系统

发布时间:2019-07-24 11:59人气:

        激光利用直线传播,光束聚焦的原理,在工业应用领域,被人们用作标记,切割,和焊接。但具体到打标机,切割机和焊接机中,各种激光设备光束,波长,脉宽,差别不大,功率有明显区别,但具体用途中的光束输出口,却差别很大。
 


 

        激光打标机是现在工业激光应用中,应用最广的激光设备,概因其要求的功率不大,成本不高,标记恒久无污染,图像易更改,标记深浅易于把握的特性,激光打标机广泛应用于各种材质的日用品,工业配件,电子元器件,电子产品标记中。激光打标机是用振镜作为激光的输出口,振镜是有两个微型马达,带动全反镜片,按照控制器的图案设计高速摆动,镜片的摆动,把光束传输到下端的聚焦镜后,聚焦到物体表面进行光斑与表面的作用,形成标记。振镜的体积小,摆动范围有限,聚焦镜的焦距越大,其有效聚焦范围就越大,其光斑能量越分散,甚至在聚焦的中心位置和边缘位置,形成明显的能力差。受限于光学技术的发展,市场上主流的聚焦范围有70*70mm,110*110mm, 160*160mm, 210*210mm, 300*300mm. 此种情形下,要想大范围标记, 只能采用拼接的方式。

        激光切割机越来越成为金属板材切割的主流,概因其功率越来越大的激光器被投入市场, 切割速度快,可以切割任意曲线,切割效果好,精度高有关。这些特性,都和激光切割头有密不可分的关系。切割机的聚焦镜,要求光斑细,能量高度集中,因此,聚焦焦距相比打标机,短了很多,打标机的焦距,动辄100mm以上,切割机的焦距,只有10mm左右。这么短的焦距,其有效焦深非常短,这就要求切割机的切割头,要随着光斑高速运动,上下快速可调,随动切割头的发展,为激光切割机解决了光学问题,让其得以展翅高飞,睥睨众生。

        激光焊接机有点焊和连续焊,电焊多采用简单的焊接头,把一个个激光脉冲聚焦成一个点,而连续焊基本采用切割头的结构,可以加入水冷却,吹气保护,最新型的手持焊接头,深圳集合了振镜的功能,让光束走M形曲线,大大弥补了光斑小,对焊缝要求高的问题。激光焊接机因为其焊接精度高,热影响范围小,配合新型焊接头的优势,必将成为未来金属焊接市场的领头羊。

        激光输出口配合聚焦镜,构成了各种激光机器的输出系统,不同的输出系统,配合不同的激光设备,激光器的进步,激光输出系统的更新,都让激光设备在现在的工业应用中,越来越重要。

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